木托盤定制的步驟
一.用木托盤定制做選材
木托盤定制的原材料一般由松木、杉木或幾種復(fù)合木材構(gòu)成松木是好的。 木材的原料也因地而異。 例如南方木材,由于南方氣候濕度大、木材水分多,不僅在木托盤的重量方面差,在防腐方面也差; 另一方面北方氣候干燥,濕度小,木材干燥,易裂變。
二.用木托盤定制干燥
選擇木制托盤原材料后,木須經(jīng)過干燥處理,進(jìn)行有效脫水,消除其內(nèi)應(yīng)力,使木材在加工制造過程中不會(huì)因潮濕而產(chǎn)生病蟲,不會(huì)因干燥而裂變,影響木制托盤的質(zhì)量,影響出口。
三.木托盤定制切割、研磨
經(jīng)干燥處理后,主要是木材加工。 用切割機(jī)切割,用刨平機(jī)刨,進(jìn)行切邊,確保木材的光滑性。 選擇合適的木材后,打蠟,精加工,使其使用質(zhì)量達(dá)到一定的高度。
四.制作精加工
木材刨出后,是木材的深加工處理,需要用砂光機(jī)等工藝進(jìn)行加工處理,加工成成型彩板。 可以使用具有防脫功能的釘子將型材板釘在半成品托盤上,也可以使用以下防脫墊等。
木托盤定制的結(jié)構(gòu)托盤
通常需要裝卸面、叉車孔和吊槽翼。 托盤的上、下兩面鋪的板稱為鋪板,兩側(cè)的鋪板稱為邊板。 托盤的叉孔由縱梁或隔板形成。 梁是長(zhǎng)扁平材料,垂直于鋪板。 墊板是方形的板,在其上與墊板垂直的板稱為縱梁板。為了便于插入叉子,叉子甲板特意加工了斜面,這個(gè)斜面被稱為倒樓。 為了能吊起貨物,褥子兩端向外伸出的吊口叫機(jī)翼。 用繩子吊起貨物時(shí),由于側(cè)板的兩翼容易破損,往往在兩翼下方安裝與縱梁相同長(zhǎng)度的加強(qiáng)板。
尺寸是指其長(zhǎng)度、寬度、高度,托盤的高度等于叉孔的高度與上、下地板的厚度之和。 貨叉的高度與叉車貨叉的厚度有關(guān)。 如果用1~3T的叉車考慮,叉子的厚度約為30~60mm。 由于叉需要留有足夠的裕量插入,所以叉孔的高度通常規(guī)定為100mm。制作木制托盤時(shí)使用的木材紋理光滑,無彎曲、翹曲、扭曲、裂紋、蟲蛀、蟲蛀等明顯缺陷,且端板上不得有木節(jié)。
合格的木托盤標(biāo)準(zhǔn)是什么
(1)托盤選材為多層木質(zhì)膠合薰蒸材質(zhì);
(2)托盤平鋪板表面平整,無影響使用的裂紋和變形,所有材質(zhì)不應(yīng)有腐爛、蟲蛀等缺陷;
(3)所有木料的加工要方正,無斜邊;
(4)托盤用的鐵釘要牢固垂直釘入支撐木內(nèi),托盤結(jié)構(gòu)牢固;
(5)托盤四角墊板連接處不少于4根鐵釘,內(nèi)側(cè)墊板連接處不少于3根鐵訂;
(6)托盤不得出現(xiàn)少釘、歪釘、斜釘,釘尖、釘頭不得外露;